工业的发展越来越离不开挤出机的配合,在相互配合的同时,会发现塑料挤出机不吃料,这是什么原因造成的呢?有什么解决方法吗?
塑料挤出机不吃料的原因和解决方法:
1、绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力:在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖,有条件的可以稍稍打磨光滑。
2、挤出机不吃料时是绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对:在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
3、塑料挤出机压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料:应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
4、挤出机泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去:这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。
挤出机、塑料挤出机不吃料其实是很正常的事情,可能就是料填的太满,导致运转不过来,只要及时更新,阻止即可正常运行。