工业的发展越来越离不开挤出机的配合，在相互配合的同时，会发现塑料挤出机不吃料，这是什么原因造成的呢?有什么解决方法吗?

　　塑料挤出机不吃料的原因和解决方法：

　　1、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖，有条件的可以稍稍打磨光滑。

　　2、挤出机不吃料时是绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

　　3、塑料挤出机压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

　　4、挤出机泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。

　　挤出机、塑料挤出机不吃料其实是很正常的事情，可能就是料填的太满，导致运转不过来，只要及时更新，阻止即可正常运行。