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小型开炼机辊筒轴承部位过热的原因及解决方法
专栏:公司新闻
发布日期:2021-11-16
阅读量:168
作者:世研机械
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下面,随世研机械一起来看看吧。  1、辊筒工作面温度偏低,加料量过大,形成辊筒轴承负载过大,使光滑油膜层损坏,结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

  在橡胶出产工业中,小型开炼机一向都是扮演着重要的角色,应用广泛。在小型开炼机的使用过程中,可能会出现一些故障问题,例如小型开炼机小型开炼机辊筒轴承部位过热,温度超100℃,这是什么原因造成的?应该如何解决呢?下面,随世研机械一起来看看吧。


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  1、辊筒工作面温度偏低,加料量过大,形成辊筒轴承负载过大,使光滑油膜层损坏,结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应中止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再削减加料量。

  2、光滑油输入轴承压力低或输入光滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应泊车查看光滑油供给体系。

  3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路。

  4、辊筒轴颈或轴衬严峻磨损,滑动面粗糙,应泊车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

  世研机械一家专业的精密仪器制造商,目前可提供:挤出机、塑料吹膜机、平板硫化机、小型开炼机、实验室密炼机、实验室流延机、螺杆造粒机组等设备,欢迎咨询。

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