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小型开炼机辊筒轴承部位过热的原因及解决方法
专栏：公司新闻
发布日期：2021-11-16
阅读量：1889
作者：世研机械
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下面，随世研机械一起来看看吧。　　1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，形成辊筒轴承负载过大，使光滑油膜层损坏，结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。

　　在橡胶出产工业中，小型开炼机一向都是扮演着重要的角色，应用广泛。在小型开炼机的使用过程中，可能会出现一些故障问题，例如小型开炼机小型开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃，这是什么原因造成的?应该如何解决呢?下面，随世研机械一起来看看吧。


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　　1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，形成辊筒轴承负载过大，使光滑油膜层损坏，结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应中止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再削减加料量。

　　2、光滑油输入轴承压力低或输入光滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应泊车查看光滑油供给体系。

　　3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

　　4、辊筒轴颈或轴衬严峻磨损，滑动面粗糙，应泊车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

　　世研机械一家专业的精密仪器制造商，目前可提供：挤出机、塑料吹膜机、平板硫化机、小型开炼机、实验室密炼机、实验室流延机、螺杆造粒机组等设备，欢迎咨询。

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