塑料挤出机的基本可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。下面，我们重点来了解一下大家常用的两款挤出机：双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。

　　单螺杆挤出机只有一根螺杆，双螺杆挤出机有两根螺杆，它们都是由一个电机带动的。由于螺杆的不同，它们的功率也会有所差异。

　　1、单螺杆挤出机在理论上比双螺杆挤出机先进，因为它平衡经径向力，但双螺杆通过SKF轴承，平衡转子的径向力。由于单螺杆齿轮、转子都是国产，因此原材料和加工技术及精度不能保证它如理论一样先进。

　　2、单螺杆在技术上没有双螺杆成熟，它无行业标准，国家标准，机器出了故障解释权归厂家，而双螺杆必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。

　　3、单螺杆挤出机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，时间不长，机头内泄大，排气量降低。而双螺杆挤出机通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

　　4、单螺杆挤出机的主电机转速为2970转/分鈡，最低1480转/分钟;单螺杆挤出机主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。

　　5、单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机。

　　6、同型号单螺杆机组重量和外形尺寸较双螺杆重、大， 双螺杆含油率≤2PPM高。

　　7、单螺杆挤出机生产成本较低，但要换星轮，维修费用、运行成本反而高，否则排气量达不到指定要求。

　　8、双螺杆均采用德国原装进口主机，高效、低速、与欧美市场同步。

　　如今应用较为广泛的是单螺杆挤出机，对于一般材料的挤出加工非常合适。双螺杆挤出机因为摩擦产生比较少的热量，物料受到比较均匀的剪切，螺杆具有比较大的输送能力，比较稳定的挤出量，在机筒内会长时间的停留物料，物料会均匀的混合。