塑料挤出机出现问题的时候，要及时进行处理，这样才不会影响后期的使用。出现间隙这样的小细节问题，也会导致塑料挤出机的使用寿命缩短，需要进行检查调整。

　　塑料挤出机间隙的调整方法：

　　1、调整挤出机螺杆间隙，先分清主副螺杆，从后端向前端看两螺杆成人字形，然后把大饼装好，把两螺杆同时推入料筒，打入定位销，装好两螺杆的垫铁，把两螺杆的标记转到上支点，锁紧大螺母，把两螺杆的花键套全部上到位，这时先不要急于调整螺杆间隙，应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态，只有两螺杆在自由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙。

　　2、分别用塞尺测量出七、八段两螺杆的小间隙和大间隙的数据，分别计算出两螺杆的串动量。测量和计算的方法，用顶板顶紧副螺杆，用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺测量出主螺杆七段小间隙值是2.65mm，然后再用撬杠向前拨动主螺杆，用塞尺测量出主螺杆七段的大间隙值是3.25mm，而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm，这就是主螺杆的串动量。

　　3、把塑料挤出机两螺杆得出的数据比较一下，得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.60-0.40=0.20mm，这样是不能满足设备正常运转的。

　　温馨提示：挤出机在出现间隙的时候，就要先调整螺杆之间的间隙，用尺测量之间的数据，所得出的结论，就要对其进行比较，这样才会延长使用寿命，降低成本。