塑料挤出机是常用的一种塑料机械，在塑料挤出机长时间使用过程中，可能会出现各种各种的故障问题，影响正常生产加工。下面，世研机械和大家分享塑料挤出机常见故障及处理方法，希望对大家有帮助。

　　塑料挤出机故障分析：主机电流不稳

　　1、生产原因：(1)喂料不均匀。(2)某段加热器失灵，不加热。(3)主电机轴承损坏或润滑不良。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

　　2、处理方法：(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。(4)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

　　塑料挤出机故障分析：主电机不能启动

　　1、产生原因：(1)开车程序有错。(2)与主电机相关的连锁装置起作用(3)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。

　　2、处理方法：(1)检查主电机电路。(2)检查紧急按钮是否复位。(3)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

　　塑料挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞

　　1、产生原因：(1)可能有不容易熔化的异物。(2)加热器某段不工作，物料塑化不良。(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

　　2、处理方法：(1)检查加热器，必要时更换。(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。(3)清理检查挤压系统及机头。

　　塑料挤出机故障分析：主电启动电流过高

　　1、产生原因：(1)某段加热器不工作。(2)加热时间不足，扭矩大。

　　2、处理方法：(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

　　塑料挤出机故障分析：主电机发出异常声音

　　1、产生原因：(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

　　2、处理方法：(1)更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

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