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造成塑料挤出机塑化不良现象发生的原因
所属分类:公司新闻
发布日期:2018-10-30
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在使用塑料挤出机进行塑料加工、生产的过程中,塑化不良地现象的发生也是很令人头痛的,那么造成这种现象的原因是什么,我们又该如何应对呢?下面世研精密仪器将为大家作出解答。
  在使用塑料挤出机进行塑料加工、生产的过程中,塑化不良地现象的发生也是很令人头痛的,那么造成这种现象的原因是什么,我们又该如何应对呢?下面世研精密仪器将为大家作出解答。 
  三、塑料挤出机发生塑化不良的情况,表现形式为: 
  (1) 塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。 
  (2) 温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。 
  (3) 塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 
  (4) 塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。 

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  二、塑料挤出机产生塑化不良产生的原因 
  (1) 温度控制过低或控制的不合适。 
  (2) 塑料中有难塑化的树脂颗粒。 
  (3) 操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。 
  (4) 造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。 
  三、世研精密仪器教你排除塑化不良的方法 
  (1) 按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。 
  (2) 要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。 
  (3) 利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。 
  (4) 选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。 
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